19-дюймовый блочный каркас с ручками
- Индивидуальная конфигурация отдельных деталей, по желанию монтаж (уже при заказе от 1 шт.)
- Широкий выбор вариантов по высоте, ширине и глубине
- Направляющие для самых разных применений
- Детали для экранирования в целях улучшения ЭМС-свойств
- Возможности внутреннего монтажа с помощью монтажной панели
- Выбор вариантов внутреннего оснащения
- Возможны дополнительные изменения, например, дополнительные вырезы или отверстия.
См.модель
|
Высота (U) |
Глубина (mm) D1 |
Ширина (HP) |
Описание |
| 2 |
175 |
84 | ЛТФН.19.005-00 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
| 2 | 475 | 84 |
ЛТФН.19.005-05 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
| 3 | 175 | 84 |
ЛТФН.19.006-00 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO 24567-161 |
| 3 | 475 | 84 | ЛТФН.19.006-05 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
| 4 | 175 | 84 |
ЛТФН.19.007-00 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
| 4 | 475 | 84 |
ЛТФН.19.007-05 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
| 6 | 175 | 84 |
ЛТФН.19.008-00 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO 24567-461 |
| 6 | 475 | 84 |
ЛТФН.19.008-05 19-дюймовый блочный каркас с ручками, аналог EuropacPRO |
- Корпуса поставляются в собранном виде
- Дополнительная опция: комплектация задней стенкой
- Поставка в разобранном виде согласовывается отдельно
19-дюймовый блочный каркас с ручками — конструкция для размещения печатных плат, вставных модулей и другого электронного оборудования в стандартных шкафах и стойках. Каркас выполнен из алюминиевых элементов и рассчитан на установку оборудования массой до 15 кг. Ручки упрощают извлечение, перенос и монтаж собранного блока в 19-дюймовую стойку.
Модель относится к линейке блочных каркасов — аналогов EuropacPRO. Стандартное исполнение предусматривает глухие боковые стенки, передние и задние горизонтальные рельсы, 19-дюймовые кронштейны и две ручки. Возможна комплектация дополнительными элементами под конкретную задачу: направляющими для плат, монтажной панелью, элементами ЭМС-экранирования и крепежом.
Назначение 19-дюймового блочного каркаса с ручками
Каркас используется как несущая рама для модульного электронного оборудования. Конструкция позволяет устанавливать печатные платы и субблоки, организовывать их механическое крепление и размещать готовый блок в стандартной 19-дюймовой стойке или шкафу.
Типовые области применения:
-
телекоммуникационное оборудование;
-
системы управления и промышленная автоматизация;
-
транспортная электроника;
-
приборостроение;
-
серверное и специализированное оборудование;
-
радиоэлектронная аппаратура.
19-дюймовый стандарт задаёт совместимые монтажные размеры. Высота конструкции выбирается в U, а ширина — в HP. Благодаря модульной архитектуре можно подобрать глубину и внутреннее оснащение под конкретную печатную плату или блок оборудования.
Конструкция блочного каркаса
Основу конструкции образуют алюминиевые боковые стенки и горизонтальные рельсы. К боковым стенкам винтами М4х14 крепятся 19-дюймовые кронштейны. На передней части предусмотрены ручки, предназначенные для удобного перемещения и установки каркаса в шкаф.
Боковые стенки и горизонтальные рельсы
Каркас поставляется с глухими боковыми стенками. В стандартной конфигурации используются передние рельсы типа Т-КК и задние рельсы типа Т-ПМ. Для ряда исполнений предусматривается также средний задний рельс типа ПМ.
Такая схема позволяет сформировать жёсткую раму для установки печатных плат и других компонентов. Конструкция рассчитана на статическую нагрузку установленного оборудования до 15 кг.
Направляющие для печатных плат
Для монтажа печатных плат и вставных модулей могут использоваться специальные направляющие. Они образуют механический интерфейс между каркасом и устанавливаемыми подузлами.
В зависимости от исполнения можно подобрать направляющие для различных глубин плат. В каталоге Rezolut предусмотрены варианты для глубины 160, 220, 280 и 340 мм.
Ручки и 19″ кронштейны
Две ручки входят в состав исполнения с ручками. Они предназначены для удобного извлечения каркаса из стойки и его установки в 19-дюймовый шкаф.
19-дюймовые кронштейны обеспечивают крепление конструкции к вертикальному профилю шкафа или стойки. Для соединения боковой стенки с кронштейном применяются винты М4х14.
Технические характеристики и варианты исполнения
|
Параметр |
Значение |
|
Тип |
Блочный каркас |
|
Исполнение |
С ручками |
|
Конструктив |
19-дюймовый |
|
Материал |
Алюминий |
|
Высота |
2U, 3U, 4U, 6U |
|
Стандартная ширина |
84 HP |
|
Дополнительная ширина |
20, 28, 40, 42, 63 HP |
|
Глубина |
175, 235, 295, 355, 415, 475 мм |
|
Максимальная статическая нагрузка |
до 15 кг |
|
Монтаж |
19″ шкаф или стойка |
|
Поставка |
В собранном виде |
Параметры стандартных исполнений приведены в каталоге продукции Rezolut; для отдельных проектов возможна конфигурация деталей под технические требования заказчика.
Доступные размеры: U, HP, глубина
Высота каркаса определяется количеством юнитов. В 19-дюймовом конструктиве применяются исполнения 2U, 3U, 4U и 6U. Один U соответствует 44,54 мм.
Ширина определяется параметром HP: 1 HP = 5,08 мм. Базовое исполнение имеет ширину 84 HP, также возможно изготовление каркасов другой ширины — например, 20, 28, 40, 42 и 63 HP.
Стандартный ряд глубин включает 175, 235, 295, 355, 415 и 475 мм. Если стандартного размера недостаточно, конфигурация может быть адаптирована под размеры устанавливаемого оборудования.
Материал и допустимая нагрузка
Основной материал каркаса — алюминий. Он используется для формирования лёгкой и жёсткой конструкции, предназначенной для монтажа электронных компонентов.
Допустимая статическая нагрузка для исполнения с ручками — до 15 кг. При проектировании оборудования необходимо учитывать распределение массы между рельсами, стенками и другими несущими элементами.
Способ монтажа
Каркас предназначен для установки в стандартный 19-дюймовый шкаф или стойку. Передние кронштейны обеспечивают фиксацию конструкции на вертикальных профилях.
Ручки делают эксплуатацию удобнее: с их помощью собранный блок можно извлекать из стойки для обслуживания, диагностики или замены установленного оборудования.
Дополнительные комплектующие и возможности
Конструкция допускает расширение внутреннего оснащения в зависимости от требований проекта. Для каркаса доступны:
-
направляющие для печатных плат;
-
монтажные панели;
-
различные горизонтальные рельсы;
-
резьбовые элементы;
-
элементы ЭМС-экранирования;
-
контактные ЭМС-элементы;
-
крепёж;
-
дополнительные кронштейны.
ЭМС-экранирование
Для оборудования, чувствительного к электромагнитным помехам, предусмотрена возможность применения элементов ЭМС-экранирования. В ассортименте Rezolut есть электропроводящие элементы и текстильные ЭМС-уплотнители, обеспечивающие контакт между сопрягаемыми деталями конструкции.
Конкретная конфигурация экранирования определяется конструкцией оборудования, требованиями к электромагнитной совместимости и местами сопряжения деталей.
Внутренние компоненты
Внутреннее пространство каркаса можно адаптировать под конкретный блок оборудования. Для монтажа применяются направляющие, рельсы и монтажные панели.
Это позволяет использовать один конструктивный принцип для различных задач — от установки стандартных европлат до размещения нестандартных компонентов, источников питания и других узлов.
Монтажные и резьбовые элементы
Для сборки применяются штатные крепёжные и резьбовые элементы. В зависимости от исполнения в конструкции используются резьбовые вставки, кронштейны и рельсы различных типов.
Изготовление блочных каркасов по индивидуальным требованиям
Если стандартная конфигурация не подходит по размерам или составу, 19-дюймовый блочный каркас с ручками можно адаптировать под документацию заказчика. Rezolut выполняет разработку и изготовление изделий от опытных образцов до серийных партий. Производственный цикл включает конструкторскую разработку, металлообработку, сборку и контроль качества.
При согласовании проекта можно определить:
-
высоту и глубину конструкции;
-
ширину в HP;
-
расположение рельсов и направляющих;
-
места крепления оборудования;
-
дополнительные отверстия и вырезы;
-
состав внутреннего оснащения;
-
необходимость ЭМС-компонентов;
-
конфигурацию монтажной панели.
Для расчёта стоимости достаточно предоставить чертёж, комплект КД или описать требования к изделию. При необходимости специалисты могут проработать конструкцию под конкретный блок оборудования.
Преимущества блочных каркасов Rezolut
Rezolut производит блочные каркасы и компоненты на собственной производственной площадке в Обнинске. Производственный цикл включает лазерную резку, гибку, сварку, механообработку, гальванические и полимерные покрытия, сборку и контроль качества. Производственный цех площадью 1500 м² используется для крупносерийного производства.
Основные преимущества:
-
изготовление от 1 штуки для индивидуально сконфигурированных изделий;
-
серийное производство типовых исполнений;
-
алюминиевая конструкция;
-
стандартный 19-дюймовый конструктив;
-
широкий выбор высоты, ширины и глубины;
-
возможность адаптации деталей под КД заказчика;
-
возможность установки дополнительных компонентов;
-
поставка готового каркаса в собранном виде;
-
производство и поставка из России, что позволяет снизить логистические риски.
Продукция Rezolut ориентирована на импортозамещение решений EuropacPRO, RatiopacPRO и других зарубежных конструктивов. Компания имеет опыт серийного производства 19-дюймовых блочных каркасов, которые поставляются российским промышленным заказчикам.
Заказать 19-дюймовый блочный каркас с ручками
Нужен стандартный крейт или конструкция под конкретный электронный блок? Передайте специалистам Rezolut размеры, чертёж или техническое задание.
Нужна консультация инженера или расчёт стоимости? Загрузите чертёж или опишите задачу.
Для заказа укажите имя, телефон и Email и приложите файл с техническими требованиями. Специалисты определят подходящую конфигурацию, уточнят возможность изготовления и подготовят расчёт стоимости и срока поставки.
Ответы на часто задаваемые вопросы
Какие данные необходимы для расчёта стоимости?
Для предварительного расчёта желательно предоставить:
-
требуемые U, HP и глубину;
-
количество изделий;
-
описание устанавливаемого оборудования;
-
чертёж или 3D-модель, если они есть;
-
требования к направляющим, рельсам и креплению;
-
необходимость ЭМС-экранирования;
-
дополнительные отверстия, вырезы или другие доработки.
Чем подробнее исходные данные, тем точнее можно определить комплектацию, цену и срок изготовления.




